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注塑模具粘模分为粘前模和粘后模，要视情况而定，产生粘模的原因：&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

（1）抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

（2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产物粘前模。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

（3）前模开模时存在真空，直接把产物吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产物较常见。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

（5）开始时模温太低，产物对模具的抱紧力太大。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;了解了模具在试模、生产时产物粘模的原因后，塑料模具粘模的缺陷问题就解决了，方法：模具抛光前模要比后模好，对于后模筋位比较多的产物，要加大脱模斜度，但要视产物的加工而定；

对于壳类、盒子等产物如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响，有些产物在后模也要做排气针；如果产物结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产物包尽力的影响；

对产物塑料原料的特性，设置合理的注塑工艺参数，减少模具塑料产物粘模可能。