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注塑模具开发标准及注塑成型工艺分类
在使用注塑模具生产塑料产物的过程中,由于注塑模具腔内塑料原料的高速流动,会对整个模具表面形成很大的摩擦,因此需要选择耐磨模具钢,以确保产物质量在大批量注塑生产过程中始终保持稳定。
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注塑缩水问题我们要掌握两个工艺条件
硬胶件缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)都是因为熔胶冷却收缩时,集中收缩留下的空间得不到来自入水口方向的熔胶充分补充而造成的缺陷。
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塑胶注塑模具斜导柱式侧向分型与抽芯机构
利用斜导柱等传动零件,把塑胶注塑模具开模运动传递给侧向瓣合模块或侧向型芯,使之产生侧向运动并完成分型与抽芯动作
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如何设计注塑模具的浇口?
浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
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塑胶模具有哪些常用的冷却方式?
产物在注塑成型时,模具的温度会影响塑胶的成型周期,从而影响生产效率。为了提高工作效率,模具需要设计冷却系统。那么,塑胶模具常用的冷却方式有哪些呢?
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